Produktionslinjer i kornbar

Fra den første fase af håndtering af alle råmaterialer udføres indkøb og opbevaring af bulkmaterialer i et kontrolleret miljø for at sikre kvalitet. Derudover er der udstyr, såsom skalaer og volumetriske måleindretninger, der kan bruges til at veje og distribuere kvantitative råvarer for at reducere materialeaffald og forbedre opskriftens nøjagtighed.

Industrielle mixere bruges til at opnå den krævede ensartethed af den grundlæggende enhed i batch. Brugen af ​​dobbelt-skaft eller kontinuerlig blanding er vigtig for at fremme blandingen af ​​ingredienser i blandingen og undgå adskillelse af ingredienser. I formningsstadiet sættes kornblandingen i en ekstruder eller rulle for at danne den til tykke ark og derefter gå ind i skæreven, der bruger sensorer og klinger til præcis skæring.

Under madlavning\/afkølingstrinnet hjælper varmebehandling af stængerne i en konvektionsovn eller køletunnel med at opnå en ensartet struktur og kontrolpatogener. Endelig, i emballagesektionen, bruges højhastighedspudeindpakninger eller vakuumforseglere, som kan behandle ca. 300 bar pr. Minut. Disse automatiseringsmarkeder sigter mod at forbedre effektiviteten, reducere manuel arbejdsbyrde og øge produktionen.

Statistikker viser, at installation af avancerede sensorer også kan forbedre den operationelle pålidelighed og reducere forskellen i færdig produktvægt med 10-15%. Denne integration gør det muligt at producere et relativt homogent produkt og forbedre effektiviteten af ​​kornbar fremstillingsprocessen.