Hvordan vælger en pustet fødevarefabrik sit eget udstyr?

 

Rå kornmel ekstruderes i den grundlæggende form af riskrakkere gennem en ekstruder. Fyldte ris cracker produktionslinjer er typisk udstyret med specialiseret ekstruderingsudstyr til nøjagtigt at kontrollere formen på riskrakkerne. Når riskræfterne er dannet, bruges en påfyldningsindretning til at injicere forskellige fyld i kiks. Fyldninger kan variere fra chokolade til fløde til marmelade for at tilfredsstille forskellige forbrugerpræferencer. Påfyldningsprocessen kræver nøjagtig kontrol af mængden af ​​fyldning for at sikre kvaliteten og smagen af ​​hver fyldt ris cracker.

 

1. Mixer: Blandes råvarer.
2. Skruehejs: transporterer råmaterialer til feederen på Twin - Skruekstruder.
3. Twin - Skruekstruder: Brugt til dampning og dannelse.
4. kernefylder: bruges til at injicere kernemateriale i ekstruderen, når du producerer tomme rør.
5. Multi - Funktion Shaper: Former og snit.
6. Elevator: Overfører produktet til den næste proces.
7. Tørrer: Brugt til tørring.
8. Krydderi: Bruges til krydderier.
9. Emballagemaskine: Brugt til emballage.

 

 

 

1. Forbedret produktionseffektivitet
Automatiseret produktionsproces
Ved hjælp af et automatiseret kontrolsystem automatiseres alle processer, fra råmaterialeindgang til færdig produktemballage. Dette reducerer fejl og usikkerheder forårsaget af manuelle operationer og forbedrer produktionseffektiviteten.
2. Kontinuerlig produktionsevne
Produktionslinjen er designet til kontinuerlig produktion, med hvert udstyr tæt tilsluttet, hvilket muliggør uafbrudt produktion i længere perioder. Denne kontinuerlige produktionslinje hjælper også med at opretholde produktkvaliteten, da procesparametre lettere opretholdes i hele produktionsprocessen.
3. produktdiversificering
Smagsdiversificering
Produktionslinjen Rice Cracker kan let producere en række forskellige smag og tiltrække et bredere publikum. Ved at variere opskriften og typen af ​​påfyldning kan produktsmag indledes.
4. form og diversificering af emballage
Riscrackerformen kan justeres for at producere en række forskellige former. Endvidere kan emballagemuligheder tilpasses markedsbehov, såsom individuelle små pakker og familiepakker.

 

 

1.) pre - salg, salg og efter - salgskonsulenttjenester;
2.) projektplanlægning og designtjenester;
3.) Udstyr, der idriftsættes, indtil alt fungerer korrekt;
4.) Håndtering af Long - afstandsudstyrstransport fra sælgerens fabrik til købers udpegede placering;
5.) Uddannelse af udstyr og uddannelse af personlig operatør;
6.) nye produktionsprocesser og formler;
7.) Giv en one - år fuld garanti og levetidsvedligeholdelsestjenester.

 

For mere information om procesdesign, udstyrslayout, plantebygningsplan, tilbud på enkelt maskineudstyr, nøglefærdige tilbud osv., Du er velkommen til at kontakte os.

 

Kontakt nu