Faser af madekstruderingsproces
Mar 18, 2025| Madekstrudering er en detaljeret procedure med mange mellemliggende faser. Diagrammet giver et kort resumé af stadierne i den ekstruderede fødevareproces, som afledt af resultaterne af forskellige autoritative kilder.
Forbehandlings- og materialeforberedelse:Dette trin er den mest afgørende, idet valg og forarbejdning af råvarer er den grundlæggende del af arbejdet. Ingredienserne behandles gennem slibning for at opnå den ønskede ensartede partikelstørrelsesfordeling. Fugtighedsniveauet korrigeres, og de krævede kemikalier tilsættes for at normalisere dette som forberedelse til de næste ekstruderingstrin.
Fodring og blanding:De blandinger, der er fremstillet på det foregående trin, introduceres i ekstruderen, hvor de blandes ganske diametrisk. Denne fase garanterer også grundig blanding af materialerne, hvilket er vigtigt for den endelige outputs kvalitet. Både foderforholdet og foderhastigheden for blandingerne skal reguleres omhyggeligt for at opretholde en stabil tilstand.
Ekstrudering madlavning:I løbet af dette trin blandes materialet, klippes og opvarmes i høj grad. Assimileringen af både mekanisk og termisk energi fremmer stivelsesgelatinisering og protein-denaturering og ændrer blandingens tilstand fra et fast stof til en semi-væske plasteret tilstand. Denne tilstand er nødvendig for at opnå den rigtige form af maskinen, som produktet skal tage.

| Odel | Magt | Kapacitet | Varmeapparat | Dimension (mm) | Vægt |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/t | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/t | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Formning og formning:Den plasterede masse tvinges gennem matrisen, så den formede masse resulterer i det endelige produkt. Hvor den enkleste proces dannes fra ekstrudering, tages omhyggelige overvejelser med matrisopholdet, da den er ansvarlig for formen og dimensioner af den resulterende profil.
Udvidelse og afkøling:Når det formede materiale kommer ud af matrisen under fri ekspansion, får en skarp reduktion i tryk fugt til at fordampe og udvide. Dette trin er nøglen til at opnå den forventede struktur og struktur i den producerede ekstrudering. Kontrolleret afkøling smelter den dannede struktur, hvilket sikrer, at den forbliver intakt.
Skæring og efterbehandling:Endelig skæres det ekstruderede og store materiale til definerede længder eller krævede former ved hjælp af en skærer i den ønskede højde. Behandling efter ekstrudering, hvis relevant, inkluderer tørring, smag, saltning eller belægning afhængigt af det resulterende produkt.
At forstå disse trin giver en mulighed for at anvende ekstruderingskogning for at gentage den samme kvalitet mere bredt på tværs af mange typer fødevarer.

