Ekstruder vedligeholdelse

Skrueekstruderingssystemet vedligeholdes af daglig vedligeholdelse og regelmæssig vedligeholdelse:
⑴ Daglig vedligeholdelse er et regelmæssigt rutinearbejde, der ikke optager udstyrets driftstid og som normalt afsluttes i opstartsperioden. Fokus er at rengøre maskinen, smøre de bevægelige dele, spænde de løse gevinddele og omgående kontrollere og justere motoren, styreinstrumentet, arbejdsdele og rørledninger.
⑵ Regelmæssig vedligeholdelse udføres generelt, efter at ekstruderen har kørt kontinuerligt i 2500-5000 timer og stoppet. Maskinen skal skilles ad for at kontrollere, måle og identificere sliddet på hoveddelene, udskifte de dele, der har nået den specificerede slidgrænse, og reparere de beskadigede dele.
⑶ Tom drift er ikke tilladt for at undgå at skrue og tønde ruller.
⑷ Hvis der opstår en unormal lyd under driften af ​​ekstruderen, skal den stoppes med det samme for inspektion eller reparation.
⑸ Undgå, at metal eller andet snavs falder ned i tragten for at undgå at beskadige skruen og cylinderen. For at forhindre jernaffald i at trænge ind i tønden, kan en magnetisk tiltrækningskomponent eller en magnetisk ramme installeres ved materialetilførselsporten, hvor materialet kommer ind i tønden. For at forhindre, at affald falder ned i materialet, skal materialet afskærmes på forhånd.
⑹ Vær opmærksom på renheden af ​​produktionsmiljøet, lad ikke affaldsurenheder blandes ind i materialet for at blokere filterpladen, påvirke produktoutput, kvalitet og øge matricens modstand.
⑺ Når ekstruderen skal stoppes i længere tid, skal der påføres antirustfedt på skruens arbejdsflader, cylinderen, matricen osv. Små skruer skal hænges i luften eller placeres i en speciel trækasse, og udjævnet med træklodser for at forhindre, at skruen deformeres eller får blå mærker.
⑻ Kalibrer regelmæssigt temperaturstyringsinstrumentet for at kontrollere korrektheden af ​​dets justering og kontrolfølsomheden.
⑼ Vedligeholdelsen af ​​ekstruderens reducer er den samme som for den generelle standardreduktion. Det er hovedsageligt for at kontrollere slitage og svigt af gear, lejer osv. Reduceren skal bruge den smøreolie, der er angivet i maskinmanualen, og påfylde olie i henhold til det specificerede olieniveau. For lidt olie, utilstrækkelig smøring og reduceret levetid for dele; for meget olie, høj varme, højt energiforbrug og let forringelse af olie, hvilket også gør smøringen ineffektiv, hvilket resulterer i beskadigelse af dele. Tætningspakningen på den olielækkende del af reduktionsventilen skal udskiftes i tide for at sikre mængden af ​​smøreolie.
⑽ Den indvendige væg af kølevandsrøret, der er fastgjort til ekstruderen, er tilbøjelig til at blive aflejret, og den ydre overflade er tilbøjelig til korrosion og rust. Omhyggelig inspektion skal udføres under vedligeholdelse. Overdreven kalk vil blokere røret og ikke opnå den kølende effekt. Kraftig rust vil forårsage vandlækage. Derfor skal der tages afkalknings- og korrosionsafkølingsforanstaltninger under vedligeholdelsen.
⑾ For DC-motoren, der driver skruen, er det nødvendigt at fokusere på at kontrollere børstens slid og kontaktforholdene. Om motorens isolationsmodstandsværdi er over den angivne værdi, bør også måles ofte. Kontroller desuden, om forbindelsesledningerne og andre dele er rustne, og tag beskyttelsesforanstaltninger.
⑿ Udpeg en person til at være ansvarlig for vedligeholdelse af udstyr. Og noter hver vedligeholdelse og reparation i detaljer og medtag den i fabriksudstyrsstyringsfilen.