Forståelse af kornbjælkebehandlingslinjen
Apr 10, 2025| Forståelse af kornbjælkebehandlingslinjen
For at forstå kompleksiteten af en kornbjælkebehandlingslinje må man værdsætte de forskellige stadier, der er involveret i konverteringen af de tilgængelige råvarer til slutprodukterne. Fra den første fase, hvor håndtering af alle ingredienserne forekommer, hentes bulkmaterialer og oplagres passende i kontrollerede miljøer til kvalitetsopbevaring. Udstyr såsom skalaer og volumetriske enheder er også tilgængelige til at veje og udlevere målte mængder ingredienser for at reducere spild af materiale samt øge formuleringens præcision.

|
Model |
Magt |
Kapacitet |
Varmeapparat |
Dimension (mm) |
Vægt |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/t |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg/t |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
Industrielle mixere bruges til at opnå den ønskede grad af homogenitet af batch -grundlæggende enheder. At omfavne dobbeltaksel eller kontinuerlig blanding er afgørende for at lette blandingen af komponenter i blandingen uden nogen adskillelse af ingredienser. I formfasen anbringes blandingen af kornene i enten ekstrudere eller ruller, der former den til en plade, før de flytter til skæreoperationer, der anvender sensorer og klinger til præcis skæring af formerne.
I madlavning/afkølingstrinnet udføres termisk behandling af stængerne ved hjælp af konvektionsovne eller køletunneler, der hjælper med ensartede teksturegenskaber såvel som patogenkontrol. Endelig anvendes højhastighedsstrømindpakninger eller vakuumforseglere i emballagesektionen, som kan behandle ca. 300 bar pr. Minut. Disse automatiserede markeder er designet til at øge effektiviteten, mindske manuel arbejdsbyrde og øge produktionsvolumen.

