Intelligent kartoffelchips puffing maskine

Model
40 50 60
produktionskapacitet
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Magt
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Udstyrsanalyse

Arbejdsprincippet for ekstruderen er at bruge ekstrudering og fremdrift af det ulige afstand, der ikke er standard, spiralsystem til at udvise gassen i materialet og hurtigt fylde materialet. Materialet udsættes for forskydningsstyrken og producerer tilbagesvaling og øger derved trykket i maskinskammeret. Friktionen mellem spiralen og maskinskammeret gør materialet fuldt blandet, ekstruderet, opvarmet, limet og gelatiniseret og derved ændrer materialets struktur. På samme tid omdannes den mekaniske energi til varmeenergi gennem friktion af materialet i kammeret, hvilket får materialet til at præsentere en flydende geleret tilstand. Når materialet ekstruderes til udløbet, skifter trykket øjeblikkeligt fra højt tryk til normalt tryk, og temperaturen skifter øjeblikkeligt fra høj temperatur til normal temperatur, hvilket får vandet til at fordampe hurtigt fra materialets organisationsstruktur og danne utallige mikroporøse strukturer. Derefter skæres og afkøles det af skæreindretningen og realiserer derved ekspansionsdannelsesprocessen.

Udstyrsanalyse

Model	Kapacitet (kg/h)	Power (KW)
Df 50-28 d	60-100	37
Df 62-28 d	200-350	90
Df 72-28 d	350-500	110
Df 90-28 d	500-1000	160
Df 120-20 d	1500-3500	250
Df 65-20 d	250-450	37
Df 78-28 d	300-600	90

Hold fodringen kontinuerlig og ensartet, og sørg for, at materialet er tørt.
Når spiralrillen er blokeret, skal du ikke forhindre maskinen med det samme, men lad den gå i tomgang i et stykke tid, indtil du lugter en brændende lugt for at forhindre, at dysen og spiralmuffen sidder fast.
Efter operationen skal du stoppe med at fodre, lad ekstruderen gå i tomgang i 1 minut, og stop derefter maskinen efter at have drænet materialet i maskinen. Brug derefter maskinens resterende varme til at fjerne dysen og spiralmuffen, skyl spiralakslen, fjerne resten i maskinen og mudre sprayhullet til genbrug.

Når dysen ikke producerer et dannet produkt i begyndelsen af operationen, skyldes det ofte, at dysetemperaturen er for høj. Årsagen er, at råmaterialet er for tørt, der er fremmedlegemer i spiralrillen, eller fodringen afbrydes. Årsagen skal findes, og fejlen skal fjernes i henhold til forskellige situationer.
Når operationen er afsluttet, og fodringen er stoppet, lad maskinen gå i tomgang i 1 minut, og stop maskinen, efter at materialet i maskinen er drænet. Fjern derefter dysen og spiralmuffen, mens den er varm, skyl spiralakslen ud, fjern resten i maskinen og mudret dysen til genbrug. Bemærk: Bær handsker, når du adskiller sig for at forhindre forbrændinger.